一般在出產(chǎn)涂料過程中關(guān)于溫度的是有必定的要求，但是自然環(huán)境的溫度是無時無刻都在發(fā)生著改變，特別是作為涂料的重要質(zhì)料沉積硫酸鋇的運用，也會因為溫度的改變，對出產(chǎn)涂料有必定的影響。溫度過高，作為填料硫酸鋇在枯燥，高溫下就很簡單使涂料制品開裂，因為其溫度高，活化時間短，關(guān)于的掌握才能就會差。如果是溫度過低，反之，就活化慢，涂料制品就簡單變稠，水分蒸騰慢，對其運用了高光硫酸鋇的涂料來說，高澤度和白度就達不到更好的效果。

高溫下運用高光硫酸鋇價格對涂料的影響如下：在夏天，氣溫較高，陽光激烈，空氣濕度大。此刻，不宜在氣溫很高的烈日下施工。因為在激烈的紫外線照射下，被涂物外表的溫度極高，鋼板外表乃至可達60~70℃，在此刻涂裝涂膜枯燥過快，有些低固體分溶劑型涂料，防腐涂料在刷涂時因溶劑蒸發(fā)太快而拉不開刷子，在噴涂時呈現(xiàn)干噴現(xiàn)象;關(guān)于雙組分涂料，因為溫度過高，涂料的活化時間短，涂料增稠并很快干結(jié)報廢，乃至呈現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。在枯燥后，涂膜易呈現(xiàn)橘皮、皺紋、針孔、起泡等弊端;而且高溫也給施工人員帶來作業(yè)上的不便。所以在氣溫超過35℃時，不宜從事戶外作業(yè)，盡量避免夏天中午前后的施工。

低溫下運用高光硫酸鋇關(guān)于出產(chǎn)涂料的影響如下：在冬天施工時，當環(huán)境溫度低于5℃時，許多雙組分固化涂料的反響歷程減慢或中止，形成涂料無法實干和固化等缺陷。有些涂料雖可緩慢固化，但涂料的流動性大為下降，成膜后，涂層的光潔度和細密性受到影響。溫度過低，會使涂料變稠、涂刷困難，不易均勻，枯燥硬結(jié)慢，致使塵埃污染涂膜，形成涂膜強度和附著力的不將，同時還可能引起流掛現(xiàn)象。

不同的時節(jié)關(guān)于出產(chǎn)涂料的也會用不同的技能流程，針對溫度的凹凸技能應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整。不同的涂料在運用高光硫酸鋇仍是沉積硫酸鋇的時候，都的考慮一下溫度對其的影響。