一般在生產(chǎn)涂料過(guò)程中對(duì)于溫度的是有一定的要求，但是自然環(huán)境的溫度是無(wú)時(shí)無(wú)刻都在發(fā)生著變化，特別是作為涂料的重要原料沉淀硫酸鋇的使用，也會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓�，�?duì)生產(chǎn)涂料有一定的影響。溫度過(guò)高，作為填料硫酸鋇在干燥，高溫下就很容易使涂料成品開(kāi)裂，由于其溫度高，活化時(shí)間短，對(duì)于的把握能力就會(huì)差。如果是溫度過(guò)低，反之，就活化慢，涂料成品就容易變稠，水分蒸發(fā)慢，對(duì)其使用了高光硫酸鋇的涂料來(lái)說(shuō)，高澤度和白度就達(dá)不到更好的效果。
     高溫下使用高光硫酸鋇對(duì)涂料的影響如下：在夏季，氣溫較高，陽(yáng)光強(qiáng)烈，空氣濕度大。此時(shí)，不宜在氣溫很高的烈日下施工。因?yàn)樵趶?qiáng)烈的紫外線照射下，被涂物表面的溫度極高，鋼板表面甚至可達(dá)60~70℃，在此時(shí)涂裝涂膜干燥過(guò)快，有些低固體分溶劑型涂料，防腐涂料在刷涂時(shí)因溶劑揮發(fā)太快而拉不開(kāi)刷子，在噴涂時(shí)出現(xiàn)干噴現(xiàn)象；對(duì)于雙組分涂料，由于溫度過(guò)高，涂料的活化時(shí)間短，涂料增稠并很快干結(jié)報(bào)廢，甚至出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。在干燥后，涂膜易出現(xiàn)橘皮、皺紋、針孔、起泡等弊��；而且高溫也給施工人員帶來(lái)作業(yè)上的不便。所以在氣溫超過(guò)35℃時(shí)，不宜從事戶(hù)外作業(yè)，盡量避免夏日中午前后的施工。
    低溫下使用高光硫酸鋇對(duì)于生產(chǎn)涂料的影響如下：在冬季施工時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，許多雙組分固化涂料的反應(yīng)歷程減慢或停止，造成涂料無(wú)法實(shí)干和固化等缺點(diǎn)。有些涂料雖可緩慢固化，但涂料的流動(dòng)性大為降低，成膜后，涂層的光潔度和致密性受到影響。溫度過(guò)低，會(huì)使涂料變稠、涂刷困難，不易均勻，干燥硬結(jié)慢，致使灰塵污染涂膜，造成涂膜強(qiáng)度和附著力的不將，同時(shí)還可能引起流掛現(xiàn)象。
   不同的季節(jié)對(duì)于生產(chǎn)涂料的也會(huì)用不同的技術(shù)流程，針對(duì)溫度的高低技術(shù)應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整。不同的涂料在使用高光硫酸鋇還是沉淀硫酸鋇的時(shí)候，都的考慮一下溫度對(duì)其的影響。只要這樣才能是產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持如一，品質(zhì)如一。鄭州樂(lè)康化工，祝你快樂(lè)，健康！

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